lastra per trucioli di ceramica allumina ultra sottile
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Ceramiche di allumina :
Il metodo di formatura della ceramica di allumina comprende vari metodi come la pressatura a secco, la stuccatura, l'estrusione, la pressatura isostatica a freddo, l'iniezione, la colata, la pressatura a caldo e la pressatura isostatica a caldo.
Negli ultimi anni, sono state sviluppate in patria e all'estero tecniche di stampaggio quali lo stampaggio a pressione, lo stampaggio a iniezione per solidificazione diretta, lo stampaggio a iniezione di gel, lo stampaggio per stuccatura centrifuga e la formatura a secco solido.
Diverse forme di prodotto, dimensioni, forme complesse e prodotti di precisione richiedono diversi metodi per formare ceramiche di allumina.
Introduzione dei metodi di formatura ceramici di allumina comunemente usati:
1. Pressatura a secco: la tecnologia di pressatura a secco di allumina ceramica è limitata a oggetti con una forma semplice e uno spessore della parete interna superiore a 1 mm e un rapporto lunghezza / diametro non superiore a 4: 1.
Il metodo di stampaggio è uniassiale o bidirezionale. La pressa è disponibile in forma idraulica o meccanica e può essere semi-automatica o completamente automatica.
La distribuzione uniforme delle particelle di polvere durante la pressatura a secco è molto importante per il riempimento delle muffe.
proprietà : Elevata durezza, alta resistenza, resistenza all'usura, resistenza alla corrosione, elevata temprabilità (1600 ° ), buona diffusività termica, buona isolabilità , basso costo ecc.
Foglio dati ↓
Colore: bianco / avorio Densità: 3,9 g / cm3 Contenuto di allumina: 96% 99% 99,5% Permeabilità al gas: 0 Assorbimento d'acqua: 0 Durezza di MONS: 82 Durezza Vickers (Hv50): 15.7 (1600) Gpa (Kg / mm²) Resistenza alla flessione (20 ° C): 330Mpa Resistenza alla compressione (20 ° C): 2000Mpa Resistenza alla frattura (20 ° C): 4 MPam1 / 2 Conducibilità termica (20 ° C): 27,5 W (mK) Coefficiente di espansione termica: 7.6 10-6 / ° C Resistenza agli shock termici: 200 △ T ° C
Temperatura massima di utilizzo 1650 ° C
Resistenza dielettrica:> 10 KV / mm
Costante dielettrica: 9.1er
Angolo di perdita dielettrica (1MHz): 0,0002-0,0003
Resistenza del volume (20 ° C):> 1014Ω.cm
Industria delle applicazioni : macchinari, elettronica, chimica, petrolio, ecc. Applicazione specifica: substrato ceramico elettrico, pistone, anello di tenuta ecc.
Perché sceglierci? 1.12 anni di produzione professionale fabbrica di ceramiche industriali 2. Prodotti di alta qualità a basso prezzo 3. Parti di alta precisione con la più bassa tolleranza 4. breve tempo per la produzione 5.Ha un gruppo di team di R & S esperto, professionale ed efficiente 6. Ha una buona reputazione in Cina e all'estero. 7. MOQ non è limitato, piccola quantità è il benvenuto.
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