piastrina in ceramica resistente all'usura in ossido di alluminio
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Ceramica allumina :
Nei refrattari amorfi, la quantità di aggregato refrattario è generalmente dal 63% al 73%, che svolge un ruolo di scheletro e può influenzare significativamente le sue prestazioni. La quantità di polvere refrattaria è del 17% ~ 37%, che svolge il ruolo di riempimento dei pori aggregati e miglioramento delle prestazioni di costruzione. Alcune polveri refrattarie, come argilla e polvere ultrafine, sono anche buoni leganti. La gradazione ideale delle particelle è che lo spazio causato dall'aggregato grosso sia esattamente riempito dall'aggregato fine e lo spazio tra i due sia riempito dalla polvere refrattaria. Ottieni prestazioni migliori.
L'aggregato refrattario è diviso in aggregato grossolano e aggregato fine. Generalmente, quelli con una dimensione delle particelle superiore a 5 mm sono chiamati aggregati grossolani; quelli con 5 mm e inferiori a 5 mm a 0,09 mm sono chiamati aggregati fini. È consuetudine chiamare particelle da 5 ~ 0,15 mm come aggregato fine. La dimensione critica delle particelle aggregate dipende dallo spessore del rivestimento, come dettagliato nella tabella seguente. Allo stato attuale, la dimensione delle particelle critiche degli aggregati refrattari tende a diminuire. Generalmente vengono utilizzati 8 mm o 5 mm e 3 mm per il pompaggio. Va sottolineato che quando si formulano refrattari amorfi, la gradazione delle particelle di aggregato refrattario dovrebbe soddisfare i requisiti tecnici nella tabella composita.
proprietà : Elevata durezza, elevata resistenza, resistenza all'usura, resistenza alla corrosione, alta temperatura (1600 ° ), buona diffusività termica, buona isolabilità , basso costo ecc.
Scheda tecnica ↓
Colore: bianco / avorio Densità: 3,9 g / cm3 Contenuto di allumina: 96% 99% 99,5% Permeabilità al gas: 0 Assorbimento d'acqua: 0 Durezza MONS: 82 Durezza Vickers (Hv50): 15,7 (1600) Gpa (Kg / mm²) Resistenza alla flessione (20 ° C): 330 MPa Resistenza alla compressione (20 ° C): 2000 MPa Resistenza alla frattura (20 ° C): 4 MPam1 / 2 Conducibilità termica (20 ° C): 27,5 W (mK) Coefficiente dilatazione termica: 7,6 10-6 / ° C Resistenza agli shock termici: 200 △ T ° C
Temperatura massima di utilizzo 1650 ° C
Rigidità dielettrica: ＞ 10 KV / mm
Costante dielettrica: 9.1er
Angolo di perdita dielettrica (1MHz): 0.0002-0.0003
Resistività del volume (20 ° C): ＞ 1014Ω.cm
Settore di applicazione : macchinari, elettronica, chimica, petrolio, ecc. Applicazione specifica: substrato ceramico elettrico, pistone, anello di tenuta ecc.
Perché scegliere noi? 1.12 anni di produzione professionale di ceramiche industriali 2. prodotti di alta qualità a basso prezzo 3. Parti di alta precisione con tolleranza minima 4. breve tempo per la produzione 5.Ha un gruppo di team di R&S esperti, professionali ed efficienti 6.Ha una buona reputazione in Cina e all'estero. 7.MOQ non è limitato, la piccola quantità è benvenuta.
8. team vivace e un buon servizio post-vendita
Manifestazione dei prodotti
FAQ
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