parti strutturali in ceramica allumina Al2O3 di smalto
La reputazione dipende dalla qualità, la qualità viene da Hard!
Ceramica di allumina :
Pressatura a secco: la tecnologia di pressatura a secco in ceramica di allumina è limitata a oggetti con una forma semplice e uno spessore della parete interna superiore a 1 mm e un rapporto lunghezza / diametro non superiore a 4: 1. Il metodo di stampaggio è uniassiale o bidirezionale. La pressa è disponibile in forma idraulica o meccanica e può essere semi-automatica o completamente automatica. La pressione massima della pressa è 200Mpa. L'uscita può raggiungere da 15 a 50 pezzi al minuto. Poiché la pressa idraulica ha una pressione uniforme della corsa, l'altezza delle parti stampate è diversa quando il riempimento della polvere è diverso. Tuttavia, la pressione esercitata dalla pressa meccanica varia a seconda di quanto viene riempita la polvere, il che può causare una differenza di restringimento dimensionale dopo la sinterizzazione, che influisce sulla qualità del prodotto. Pertanto, la distribuzione uniforme delle particelle di polvere durante la pressatura a secco è molto importante per il riempimento della muffa. La precisione del riempimento ha una grande influenza sul controllo della precisione dimensionale delle parti in ceramica dell'allumina prodotte. Le particelle di polvere hanno un effetto a flusso libero massimo di oltre 60 μm e tra 60 e 200 mesh e si ottiene il miglior effetto di formazione della pressione.
proprietà : Elevata durezza, alta resistenza, resistenza all'usura, resistenza alla corrosione, elevata temprabilità (1600 ° ), buona diffusività termica, buona isolabilità , basso costo ecc.
Foglio dati ↓
Colore: bianco / avorio Densità: 3,9 g / cm3 Contenuto di allumina: 96% 99% 99,5% Permeabilità al gas: 0 Assorbimento d'acqua: 0 Durezza di MONS: 82 Durezza Vickers (Hv50): 15.7 (1600) Gpa (Kg / mm²) Resistenza alla flessione (20 ° C): 330Mpa Resistenza alla compressione (20 ° C): 2000Mpa Resistenza alla frattura (20 ° C): 4 MPam1 / 2 Conducibilità termica (20 ° C): 27,5 W (mK) Coefficiente di espansione termica: 7.6 10-6 / ° C Resistenza agli shock termici: 200 △ T ° C
Temperatura massima di utilizzo 1650 ° C
Resistenza dielettrica:> 10 KV / mm
Costante dielettrica: 9.1er
Angolo di perdita dielettrica (1MHz): 0,0002-0,0003
Resistenza del volume (20 ° C):> 1014Ω.cm
Industria delle applicazioni : macchinari, elettronica, chimica, petrolio, ecc. Applicazione specifica: substrato ceramico elettrico, pistone, anello di tenuta ecc.
Perché sceglierci? 1.12 anni di produzione professionale fabbrica di ceramiche industriali 2. Prodotti di alta qualità a basso prezzo 3. Parti di alta precisione con la più bassa tolleranza 4. breve tempo per la produzione 5.Ha un gruppo di team di R & S esperto, professionale ed efficiente 6. Ha una buona reputazione in Cina e all'estero. 7. MOQ non è limitato, piccola quantità è il benvenuto.
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