bussole di protezione in ceramica refrattaria allumina 99%
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Ceramica di allumina :
La ceramica di allumina fu sintetizzata dalla British ICI Company nel 1922. Nel 1933, la British Benemen Chemical Industry Company scoprì che l'etilene può essere polimerizzato per formare polietilene ad alta pressione. Questo metodo è stato industrializzato nel 1939 ed è comunemente noto come metodo ad alta pressione. Nel 1953, K. Ziegler della Repubblica federale di Germania scoprì che con TiCl4-Al (C2H5) 3 come catalizzatore, l'etilene può anche essere polimerizzato a pressione inferiore. Questo metodo è stato messo in produzione industriale dalla Federal German Hearst Company nel 1955 ed è comunemente noto come polietilene a bassa pressione. All'inizio degli anni '50, la Phillips Petroleum Company degli Stati Uniti scoprì che l'etilene poteva essere polimerizzato per produrre polietilene ad alta densità a media pressione utilizzando ossido di cromo-silice-allumina come catalizzatore e la produzione industriale fu realizzata nel 1957. Negli anni '60 , DuPont of Canada ha iniziato a produrre polietilene a bassa densità con il metodo della soluzione di etilene e α-olefina. Nel 1977, Union Carbide e The Dow Chemical Company Electrical Insulator Cordierite Ceramic hanno utilizzato metodi a bassa pressione per produrre polietilene a bassa densità, chiamato polietilene lineare a bassa densità. Tra questi, il metodo in fase gassosa di Union Carbide è il più importante. Le prestazioni del polietilene lineare a bassa densità sono simili a quelle del polietilene a bassa densità, ma ha anche diverse caratteristiche del polietilene ad alta densità. Inoltre, ha un basso consumo energetico nella produzione, quindi si è sviluppato in modo estremamente rapido ed è diventata una delle nuove resine sintetiche più accattivanti. La tecnologia principale del metodo a bassa pressione è il catalizzatore. Il sistema TiCl4-Al (C2H5) 3 inventato da Ziegler in Germania è il catalizzatore di prima generazione per poliolefine, a bassa efficienza catalitica, circa parecchi chilogrammi di polietilene per grammo di titanio. Nel 1963, Solvay in Belgio ha aperto la strada al catalizzatore di seconda generazione con composti di magnesio come vettore, con un'efficienza catalitica da decine di migliaia a centinaia di migliaia di grammi di polietilene per grammo di titanio. Il catalizzatore di seconda generazione può anche salvare il processo di post-trattamento della rimozione dei residui di catalizzatore. Successivamente, sono stati sviluppati catalizzatori ad alta efficienza per il metodo in fase gassosa. Nel 1975, il gruppo italiano Monte Edison ha sviluppato un catalizzatore in grado di produrre direttamente polietilene sferico senza granulazione. Si chiama catalizzatore di terza generazione, un'altra rivoluzione nella produzione di polietilene ad alta densità.
proprietà : Elevata durezza, alta resistenza, resistenza all'usura, resistenza alla corrosione, alta temperatura (1600 ° ), buona diffusività termica, buona isolabilità , basso costo ecc.
Scheda tecnica ↓
Colore: bianco / avorio Densità: 3,9 g / cm3 Contenuto di allumina: 96% 99% 99,5% Permeabilità ai gas: 0 Assorbimento d'acqua: 0 Durezza MONS: 82 Durezza Vickers (Hv50): 15,7 (1600) Gpa (Kg / mm²) Resistenza alla flessione (20 ° C): 330 MPa Resistenza alla compressione (20 ° C): 2000Mpa Tenacità alla frattura (20 ° C): 4 MPam1 / 2 Conducibilità termica (20 ° C): 27,5 W (mK) Coefficiente di espansione termica: 7,6 10-6 / ° C Resistenza agli shock termici: 200 △ T ° C
Temperatura massima di utilizzo 1650 ° C
Rigidità dielettrica: ＞ 10 KV / mm
Costante dielettrica: 9.1er
Angolo di perdita dielettrica (1 MHz): 0.0002-0.0003
Resistività di volume (20 ° C): ＞ 1014Ω.cm
Industria di applicazione : macchinari, elettronica, chimica, petrolio, ecc. Applicazione specifica: substrato ceramico elettrico, pistone, anello di tenuta ecc.
Perché scegliere noi? 1.12 anni di fabbrica di ceramiche industriali di produzione professionale 2. Prodotti di alta qualità a basso prezzo 3. Parti di alta precisione con la tolleranza più bassa 4. Breve tempo per la produzione 5.Ha un gruppo di team di ricerca e sviluppo esperti, professionali ed efficienti 6.Ha una buona reputazione in Cina e all'estero. 7.MOQ non è limitato, la piccola quantità è benvenuta.
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Esposizione dei prodotti
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