parti meccaniche in ceramica di ossido di alluminio di ingegneria personalizzata
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Ceramica di allumina :
Modifica della miscelazione del polietilene Dopo aver miscelato il polietilene lineare a bassa densità e il polietilene a bassa densità, può essere utilizzato per elaborare film e altri prodotti. Le prestazioni del prodotto sono migliori rispetto al polietilene a bassa densità. La miscela di polietilene e gomma etilene-propilene può produrre un'ampia gamma di elastomeri termoplastici. Il polietilene può essere suddiviso in metodo ad alta pressione, metodo a media pressione e metodo a bassa pressione in base alla pressione di polimerizzazione. Il metodo ad alta pressione viene utilizzato per produrre polietilene a bassa densità. Questo metodo è stato sviluppato presto. Il polietilene prodotto con questo metodo rappresenta circa 2/3 della produzione totale di polietilene. Tuttavia, con lo sviluppo della tecnologia di produzione e dei catalizzatori, il suo tasso di crescita è rimasto molto indietro rispetto alla legge sulla bassa pressione. Il metodo a bassa pressione include il metodo della sospensione, il metodo della soluzione e il metodo della fase gassosa. Il metodo slurry viene utilizzato principalmente per produrre polietilene ad alta densità, mentre il metodo della soluzione e il metodo della fase gassosa possono non solo produrre polietilene ad alta densità, ma anche produrre polietilene a media e bassa densità aggiungendo comonomeri, che è anche chiamato lineare a bassa polietilene densità. Vinile. Vari processi a bassa pressione si sono sviluppati rapidamente. Un metodo per utilizzare ossigeno o perossido come iniziatore per polimerizzare l'etilene in polietilene a bassa densità. L'etilene entra nel reattore dopo la compressione a due stadi e viene polimerizzato in polietilene alla pressione di 100-300 MPa, alla temperatura di 200-300 ° C e all'azione dell'iniziatore. I reagenti vengono separati a pressione ridotta, in modo che l'etilene non reagito venga riciclato e fuso. Dopo l'aggiunta di additivi plastici, il polietilene viene estruso e pellettizzato. Esistono due tipi di reattori di polimerizzazione: reattore tubolare (lunghezza del tubo fino a 2000 m) e reattore a serbatoio. Il tasso di conversione a singolo passaggio del processo tubolare è compreso tra il 20% e il 34% e la capacità di produzione annuale di una singola linea è di 100 kt. Il tasso di conversione a passaggio singolo del processo tipo bollitore è del 20% -25% e la capacità di produzione annuale di una singola linea è di 180 kt.
proprietà : Elevata durezza, alta resistenza, resistenza all'usura, resistenza alla corrosione, alta temperatura (1600 ° ), buona diffusività termica, buona isolabilità , basso costo ecc.
Scheda tecnica ↓
Colore: bianco / avorio Densità: 3,9 g / cm3 Contenuto di allumina: 96% 99% 99,5% Permeabilità ai gas: 0 Assorbimento d'acqua: 0 Durezza MONS: 82 Durezza Vickers (Hv50): 15.7 (1600) Gpa (Kg / mm²) Resistenza alla flessione (20 ° C): 330 MPa Resistenza alla compressione (20 ° C): 2000Mpa Tenacità alla frattura (20 ° C): 4 MPam1 / 2 Conducibilità termica (20 ° C): 27,5 W (mK) Coefficiente di espansione termica: 7,6 10-6 / ° C Resistenza agli shock termici: 200 △ T ° C
Temperatura massima di utilizzo 1650 ° C
Rigidità dielettrica: ＞ 10 KV / mm
Costante dielettrica: 9.1er
Angolo di perdita dielettrica (1 MHz): 0.0002-0.0003
Resistività di volume (20 ° C): ＞ 1014Ω.cm
Industria di applicazione : macchinari, elettronica, chimica, petrolio, ecc. Applicazione specifica: substrato ceramico elettrico, pistone, anello di tenuta ecc.
Perché scegliere noi? 1.12 anni di fabbrica di ceramiche industriali di produzione professionale 2. Prodotti di alta qualità a basso prezzo 3. Parti di alta precisione con la tolleranza più bassa 4. Breve tempo per la produzione 5.Ha un gruppo di team di ricerca e sviluppo esperti, professionali ed efficienti 6.Ha una buona reputazione in Cina e all'estero. 7.MOQ non è limitato, la piccola quantità è benvenuta.
8. Squadra vigorosa e buon servizio post-vendita
Esposizione dei prodotti
FAQ
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