Pistone pistone ceramico nitruro di silicio pressatura a caldo
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Nitruro di silicio ceramico:
L'acciaio ad alta resistenza di oggi e l'acciaio ad altissima resistenza hanno raggiunto la leggerezza dei veicoli e migliorato la resistenza alle collisioni e le prestazioni di sicurezza dei veicoli. Pertanto, la piastra di substrato per resistori di rete in ceramica di alta precisione sono diventati un'importante direzione di sviluppo dell'acciaio automobilistico. Tuttavia, all'aumentare della resistenza della lamiera, il tradizionale processo di stampaggio a freddo è soggetto a crepe durante il processo di formatura, che non può soddisfare i requisiti di elaborazione delle piastre in acciaio ad alta resistenza per piastre di substrato per resistori di rete in ceramica ad alta resistenza. A condizione che le condizioni di formatura non possano essere soddisfatte, la tecnologia di formatura a caldo delle lastre di acciaio ad altissima resistenza viene gradualmente studiata a livello internazionale. Questa tecnologia è un nuovo processo che integra formatura, trasferimento di calore e trasformazione della fase strutturale. Utilizza principalmente le caratteristiche di una maggiore plasticità della lamiera e una ridotta resistenza allo snervamento in stato di austenite ad alta temperatura e il processo di formatura attraverso stampi. Tuttavia, la termoformatura richiede una ricerca approfondita sulle condizioni di processo, la transizione di fase metallica e la tecnologia di analisi CAE. Allo stato attuale, questa tecnologia è monopolizzata da produttori stranieri e lo sviluppo interno è lento. In passato, nella produzione di pezzi imbutiti o punzonati, tutti credevano che i lubrificanti resistenti alla pressione (EP) fossero la scelta migliore per la protezione dello stampo. Gli additivi EP di zolfo e cloro sono stati miscelati in olio puro per aumentare la durata della muffa che ha una lunga storia. Tuttavia, con l'emergere di un nuovo metallo: acciaio ad alta resistenza e severi requisiti di protezione ambientale, il valore dei lubrificanti a base di olio EP è diminuito e ha persino perso il mercato.
Nello stampaggio di acciaio ad alta resistenza ad alte temperature, i lubrificanti a base di olio EP perdono le loro prestazioni e non possono fornire un diaframma di protezione dello stampo fisico in applicazioni a temperature estreme. I lubrificanti ai polimeri ad alto solido IRMCO per temperature estreme possono fornire la protezione necessaria. Man mano che il metallo si deforma nello stampo e la temperatura continua a salire, i lubrificanti a base di olio EP diventano più sottili e in alcuni casi raggiungono il punto di infiammabilità o bruciano (fumo). I lubrificanti per timbratura all'acqua IRMCO hanno generalmente una consistenza molto più bassa quando vengono spruzzati. Quando la temperatura aumenta durante il processo di formatura, diventa più spessa e più dura. Infatti, i lubrificanti a temperature estreme a polimeri molecolari elevati sono "alla ricerca di calore" e si attaccano al metallo, formando un diaframma che può ridurre l'attrito. Questa barriera protettiva per lastre di substrato per resistori di rete in ceramica ad alta precisione consente di allungare il pezzo senza incrinarsi e incollarsi quando si forma il pezzo più impegnativo, controllando così l'attrito e il flusso del metallo. Protegge efficacemente lo stampo, prolunga la durata dello stampo e migliora la resistenza dello stampaggio.
proprietà :
Elevata durezza, elevata resistenza, resistenza all'usura, resistenza alla corrosione, alta temperatura (1200 ° ), buona diffusività termica, buona resistenza agli shock termici (evitare che la temperatura cambi rapidamente), buona isolabilità, bassa densità. Le proprietà complete sono le migliori nella maggior parte delle strutture ceramiche.
Scheda tecnica ↓
Colore: nero grigio
Densità: ＞ 3,2 g / cm3
Durezza: HRA90
Durezza Vickers (Hv50): ＞ 1550 HV0.5
Modulo di elasticità: 290Gpa
Resistenza alla flessione: ＞ 600 MPa
Resistenza alla compressione: 2500 MPa
Modulo di elasticità (25 ° C): 65Gpa
Resistenza alla frattura: ＞ 6,0 Mpam1 / 2
Temperatura massima di utilizzo: 1200 ° C
Conducibilità termica: 15-20 W (mK)
Coefficiente dilatazione termica: ＞ 3,1 10-6 / ° C
Resistenza agli shock termici: 500 △ T ° C
Capacità termica speciale: 700 KJ / kg.K
Rigidità dielettrica: 1 KV / mm
Costante dielettrica: er
Resistività volumetrica (20 ° C): 1,0 * 10 (12) Ω.cm
Settore di applicazione :
Macchinari, elettronico, semiconduttore, chimico, petrolio, odore.
Applicazione specifica:
Albero di saldatura, substrato elettronico, pistone, ugello, guida di scorrimento, parti diesel, stampaggio metalli, ruote dell'albero ecc.
Perché scegliere noi? 1.12 anni di produzione professionale di ceramiche industriali 2. prodotti di alta qualità a basso prezzo 3. Parti di alta precisione con tolleranza minima 4. breve tempo per la produzione 5.Ha un gruppo di team di R&S esperti, professionali ed efficienti 6.Ha una buona reputazione in Cina e all'estero. 7.MOQ non è limitato, la piccola quantità è benvenuta.
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Manifestazione dei prodotti
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