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pezzi meccanici in ceramica allumina personalizzati di alta precisione
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pezzi meccanici in ceramica allumina personalizzati di alta precisione

    Tipo di pagamento: L/C,T/T,D/P,Paypal,Money Gram,Western Union
    Incoterm: FOB
    Quantità di ordine minimo: 1 Piece/Pieces
    Termine di consegna: 15 giorni

Informazioni basilari

Modello: Al2O3 340

Tipo: Piatto

Materiale: Argilla

Stile: Occidentale

uso: Nozze, Regalo di affari, Uso quotidiano, Decorazione del giardino, Decorazioni per la casa

caratteristica: Cinese

lavorazione: getto

Colore: bianca

Forma: Il giro

Età: Moderno

Decorazione di superficie: smaltato

Material: Alumina Ceramic

Color: White/Ivory

Application: Machinery, Industry, Medical, Aerospace Etc.

Additional Info

Pacchetto: su misura

marchio: Difficile

Trasporti: Ocean,Land,Air

Luogo di origine: Guangdong, Cina

Abilità del rifornimento: 1,000,000 pcs/Month

Certificati : SGS

Porta: Shenzhen

Descrizione del prodotto

pezzi meccanici in ceramica allumina personalizzati di alta precisione

La reputazione dipende dalla qualità, la qualità viene da Hard!


Ceramica allumina :

Rispetto alle scorie dell'altoforno, le scorie di desiliconizzazione dell'allumina hanno un alto contenuto di ossido di ferro e il materiale refrattario originale della scanalatura del ferro di tipo Al2O3-SiC-C è gravemente eroso nella linea delle scorie. Pertanto, il materiale viene cambiato nella linea delle scorie, la dimensione della scanalatura del ferro fuso viene espansa nell'agente desiliconizzante e il tubo di raffreddamento ad aria forzata viene sepolto nella parete laterale della scanalatura del ferro. Le scorie desiliconate dell'ossido di ferro elevato vengono erose a causa dell'ossidazione di SiC e C. Può essere sostituita da materiale refrattario Al2O3-MgO e la resistenza alla corrosione dipende principalmente dalla quantità di fase liquida formata dalla reazione di taglio. L'esperimento ha confermato che quando MgO / Al2O3> 1, la formazione della fase liquida è stata inibita perché la reazione di FeO con Al2O3-MgO nelle scorie desiliconizzate ha prodotto minerali ad alta fusione. Si ritiene generalmente che il danno termomeccanico del prodotto di ossido refrattario sinterizzato sia principalmente causato da microcricche e la generazione e la crescita delle microcricche dipendono da punti di forza fisica quali resistenza, modulo elastico, conducibilità termica e coefficiente di espansione lineare del prodotto. Per i prodotti sinterizzati, maggiore è la resistenza alle alte temperature, minori sono i fattori che inibiscono la generazione di crepe, le microcricche esistenti tendono a crescere, la resistenza alla frattura è scarsa e le crepe si rompono facilmente alle alte temperature. L'allumina ad alta temperatura viene infornata in prodotti refrattari come mattoni di magnesia bruciati. Il principale punto debole dei mattoni calcinati di magnesia-cromo è che la resistenza agli shock termici è scarsa e che i difetti delle scorie sono facilmente assorbiti. Con la premessa di determinare il materiale e il legante, è essenziale produrre un materiale spray di alta qualità ed è essenziale il rapporto dimensionale delle particelle dell'aggregato. Le dimensioni critiche delle particelle sono grandi e la resistenza alla corrosione è buona, ma la fluidità è scarsa e il tasso di rimbalzo è elevato durante l'operazione di riempimento a spruzzo. La particella critica dello spray semi-secco è di solito 3 mm.
ceramic machining

proprietà :

Elevata durezza, elevata resistenza, resistenza all'usura, resistenza alla corrosione, alta temperatura (1600 ° ), buona diffusività termica, buona isolabilità , basso costo ecc.


Scheda tecnica ↓

Colore: bianco / avorio
Densità: 3,9 g / cm3
Contenuto di allumina: 96% 99% 99,5%
Permeabilità al gas: 0
Assorbimento d'acqua: 0
Durezza MONS: 82
Durezza Vickers (Hv50): 15,7 (1600) Gpa (Kg / mm²)
Resistenza alla flessione (20 ° C): 330 MPa
Resistenza alla compressione (20 ° C): 2000 MPa
Resistenza alla frattura (20 ° C): 4 MPam1 / 2
Conducibilità termica (20 ° C): 27,5 W (mK)
Coefficiente dilatazione termica: 7,6 10-6 / ° C

Resistenza agli shock termici: 200 △ T ° C

Temperatura massima di utilizzo 1650 ° C

Rigidità dielettrica: > 10 KV / mm

Costante dielettrica: 9.1er

Angolo di perdita dielettrica (1MHz): 0.0002-0.0003

Resistività del volume (20 ° C): > 1014Ω.cm


Settore di applicazione : macchinari, elettronica, chimica, petrolio, ecc.
Applicazione specifica: substrato ceramico elettrico, pistone, anello di tenuta ecc.




Perché scegliere noi?
1.12 anni di produzione professionale di ceramiche industriali
2. prodotti di alta qualità a basso prezzo
3. Parti di alta precisione con tolleranza minima
4. breve tempo per la produzione
5.Ha un gruppo di team di R&S esperti, professionali ed efficienti
6.Ha una buona reputazione in Cina e all'estero.

7.MOQ non è limitato, la piccola quantità è benvenuta.

8. team vivace e un buon servizio post-vendita


Manifestazione dei prodotti

alumina ceramics



FAQ

Q: sei società commerciale o produttore?
A: Siamo fabbrica.

Q: quanto tempo è il tempo di consegna?
A: Generalmente sono 5-10 giorni se le merci sono in magazzino. oppure sono 15-30 giorni se la merce non è in magazzino, è in base alla quantità.

Q: fornite campioni? è gratuito o extra?
A: Sì, potremmo offrire il campione gratuitamente ma non pagare il costo del trasporto.
Q: Quali sono i termini di pagamento?

A: Pagamento <= 1000USD, 100% in anticipo. Pagamento> = 1000 USD, 50% T / T in anticipo, saldo prima della spedizione.

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