Quando sentiamo parlare dei coltelli in ceramica, è la prima impressione che sono fragili, come tazze/ciotole che si rompono quando sono lasciate cadere da luoghi alti? Allora, cosa sono gli utensili da taglio in ceramica e sono fragili come la ceramica come tazze da tè/ciotole? Parliamo delle differenze tra i due. 01 Materie prime diverse La materia prima principale per le ceramiche come tazze/ciotole è argilla, mentre le ceramiche utilizzate per gli utensili da taglio si basano su materie prime ad alta resistenza e chimicamente stabili come allumina Al2O3 e biossido di zirconio Zro2. Sono realizzati con materiali molto più difficili dell'argilla. 02 Diversi metodi di stampaggio Le tazze da tè/ciotole e altre ceramiche sono preparate per lo più a mano o utensili fatti a mano. Lo strumento ceramico di taglio consiste nel caricare le materie prime in uno stampo speciale, quindi utilizzare attrezzature speciali per premere e formare circa 1-2 tonnellate per centimetro quadrato, eliminando così il divario tra le particelle e formando un materiale per utensili ceramici ad alta resistenza. 03 Temperatura di sinterizzazione diversa La ceramica come tazze da tè/ciotole è sinterizzata a temperature relativamente basse di circa 900 a 1300 ° C, mentre i taglieri in ceramica utilizzati nel taglio sono sinterizzati ad alte temperature superiori a 1500 ° C. Inoltre, la temperatura di sinterizzazione e il tempo di sinterizzazione sono strettamente controllati per assicurarsi La produzione di strumenti in ceramica di alta qualità e ad alte prestazioni. Lo stesso è in ceramica, a causa delle materie prime sopra, dei processi di produzione e di altri diversi, in modo che gli strumenti ceramici abbiano due caratteristiche eccellenti. Diamo un'occhiata a come gli strumenti in ceramica possono utilizzare queste caratteristiche per svolgere un ruolo nella lavorazione ad alta velocità.
Anche in un ambiente ad alta temperatura, può mantenere un'alta durezza.
La figura sopra mostra la relazione tra temperatura ambiente e durezza del materiale.
La maggior parte dei materiali si ammorbidisce quando riscaldati, così come gli utensili da taglio. Maggiore è la temperatura ambiente, maggiore è la diminuzione della durezza del materiale. La durezza del carburo cementato e del cermet a 1000 ° C scenderà a circa il 35% dello stato di temperatura normale.
E ceramica (porcellana bianca HC1, porcellana nera HC2, nitruro di silicio ceramico SX6) nelle stesse condizioni, il declino della durezza è molto più piccolo. In particolare, il materiale SX6 ceramico di nitruro di silicio, anche alla temperatura di 1000 ° C, la sua durezza può ancora essere mantenuta a circa il 73% dello stato di temperatura normale.
Anche in un ambiente ad alta temperatura, può mantenere un'alta resistenza alla flessione.
La figura sopra mostra la relazione tra temperatura ambiente e resistenza alla flessione del materiale.
Il carburo cementato ha un'elevata resistenza alla flessione e non è facile da rompere a temperatura ambiente. Anche così, quando la temperatura ambiente aumenta, la forza diminuisce bruscamente. Quando la temperatura raggiunge i 1200 °, la resistenza diminuisce a circa il 35% rispetto alla temperatura normale.
E ceramica (porcellana bianca HC1, porcellana nera HC2, nitruro di silicio ceramico SX6) nelle stesse condizioni, il declino della forza è molto più piccolo. In particolare, il materiale SX6 di nitruro di silicio, anche alla temperatura di 1200 °, la sua resistenza può ancora essere mantenuta a temperatura ambiente di circa l'82%.
Sappiamo che durante il processo di taglio, l'attrito tra lo strumento e il materiale da lavorare produrrà molto calore di taglio. Più veloce è la velocità di taglio, maggiore è la temperatura della punta dell'utensile, più dura è la durezza degli utensili e la resistenza alla flessione, il che limita la velocità di taglio che può essere utilizzata nella normale elaborazione. Lo strumento in ceramica utilizza le sue caratteristiche materiali di alta durezza e buona forza di piegatura nel campo ad alta temperatura per ottenere una elaborazione ad alta velocità ben oltre il carburo cementato, migliorando così notevolmente l'efficienza della produzione.
(Materiale da Internet)
