Cos'è un crogiolo di grafite? Quali sono le caratteristiche?
2023-07-03
Il crogiolo di grafite ha una buona conduttività termica e una resistenza ad alta temperatura. Durante l'uso ad alta temperatura, il coefficiente di espansione termica è piccolo e ha una certa resistenza alla deformazione al rapido riscaldamento e al raffreddamento rapido. Ha una forte resistenza alla corrosione a soluzioni acide e alcaline e ha un'eccellente stabilità chimica.
I crogioli di grafite sono ampiamente al2O3 ceramici utilizzati nella fusione dell'acciaio per gli strumenti in lega e nella fusione di metalli non ferrosi e le loro leghe in metallurgia, fusione, macchinari, chimici e altri settori industriali a causa delle eccellenti proprietà eccellenti. E ha effetti tecnici ed economici migliori.
Il livello di tecnologia di produzione dei crogioli di grafite domestici ha raggiunto o addirittura superato i crogioli importati. I crogioli domestici di alta qualità hanno le seguenti caratteristiche:
1. L'elevata densità del crogiolo di grafite rende il crogiolo ha la migliore conducibilità termica e la sua conduttività termica è ovviamente migliore di altri crogioli importati;
2. Il crogiolo di grafite ha uno strato di glassa speciale e un denso materiale di modellatura ceramica di mulite sulla superficie, che migliora notevolmente la resistenza alla corrosione del prodotto e prolunga la sua durata di servizio;
3. I componenti della grafite nel crogiolo di grafite sono tutti grafite naturale e la conducibilità termica è molto buona. Dopo che il crogiolo di grafite è stato riscaldato, non dovrebbe essere posizionato immediatamente su un tavolo di metallo freddo per evitarlo rompendo a causa del rapido raffreddamento. I crogioli sono più adatti per lo scioglimento di molti tipi di leghe in piccole quantità.
Per cambiare il tipo di lega, scambia semplicemente il crogiolo di grafite. Altri metodi di fusione, come forni a riverbero e forni a induzione non ricchibili, sono adatti per lo scioglimento di massa di una singola lega. Se il tipo di lega di fusione viene modificato, si verificherà contaminazione da metallo se il rivestimento refrattario non viene sostituito.
Il crogiolo di grafite e il ciondolo di grafite devono essere ispezionati in base allo standard del prodotto semifinito dopo l'essiccazione. I prodotti qualificati entrano nel processo di vetri da spazzolare e vetri e lo strato di glassa viene asciugato prima di essere sparato nel forno. Lo scopo di sparare è aumentare la densità e la resistenza meccanica del crogiolo e migliorare la qualità del prodotto.
Principio di fuoco:
Durante il processo di sinterizzazione del contagocce di grafite di grafite, una serie di cambiamenti nella struttura del corpo verde, principalmente argilla refrattaria di plastica. Il processo di base del fuoco crogiolo può essere diviso nelle seguenti quattro fasi:
(1) Preriscaldamento e stadio di cottura. La temperatura del forno è di 100≤300 ℃, che è il processo di rimozione dell'umidità residua dal crogiolo di grafite. Il lucernario del forno dovrebbe essere aperto e la velocità di riscaldamento dovrebbe essere lenta, specialmente quando l'umidità residua nel crogiolo di grafite supera il 3%, la temperatura dovrebbe essere strettamente controllata, che è soggetta a crepe di crogiolo e incidenti di esplosione.
(2) Fase di fuoco a bassa temperatura, 400 ℃ e 600 ℃. Stadio a bassa temperatura della sinterizzazione del crogiolo. All'aumentare della temperatura del forno, l'acqua legata nel crogiolo inizia a decomporsi e rimuovere. I componenti principali A1203 e SIO2 una volta formavano uno stato libero nell'argilla: lo strato di glassa sulla superficie del crogiolo non si è ancora sciolto e la velocità di riscaldamento dovrebbe essere ancora lenta. Se la frequenza di riscaldamento è troppo veloce e irregolare, è probabile che si verifichino anche esplosioni di piatti in ceramica della cordierite e incidenti di collasso.
(3) Fase di innesco a temperatura media: 700 ° C 900 ° C. In questo momento, l'AL203 amorfo nell'argilla può essere parzialmente trasformato in al203 cristallino di tipo Y. Nella condizione che la temperatura nel forno aumenti gradualmente, AL2O3 e SIO 'esistono in uno stato libero combinano per formare un prodotto solidificato a silicato duro (noto anche come cento metodo). La grafite e il clinker nel crogiolo sono uniti e consolidati nel loro insieme. Durante il processo di sinterizzazione della temperatura media, lo strato di glassa esterno del crogiolo di grafite si scioglie gradualmente all'aumentare della temperatura, formando uno strato di pellicola di smalto di vetro, che è sigillato o coperto sulla superficie del crogiolo per proteggere il crogiolo dall'ossidazione.
(4) Fase di sinterizzazione ad alta temperatura: la temperatura in questa fase è IOO-1200 cc. In questo momento, l'argilla nel crogiolo viene sinterizzata a temperatura media per formarsi e solidificarsi, quindi si trasforma gradualmente in boschetto. Durante questo periodo, la velocità di riscaldamento dovrebbe essere più veloce di quella a temperatura media (comunemente nota come amplificazione del processo antincendio), la fiamma nel forno dovrebbe essere controllata come una fiamma neutra o una fiamma di riduzione. Durante il processo di sinterizzazione ad alta temperatura del crogiolo, lo strato di glassa viene completamente sciolto per formare un film di smalto simile al vetro di nitruro di nitruro di alluminio, che è sigillato sulla superficie del crogiolo. Se la temperatura di sinterizzazione supera il limite di temperatura della glassa, scorre facilmente fuori dal crogiolo, causando l'ossidazione del crogiolo. La densità, la durezza, la resistenza al fuoco e il punto di ammorbidimento del carico sono tutti elevati e il coefficiente di espansione termica è piccolo.
Nella struttura del crogiolo, svolge un ruolo importante nella solidificazione, nell'indurnazione e nel carico. Pertanto, nel processo di sinterizzazione del crogiolo, a causa dell'effetto termico dell'argilla refrattaria di plastica, la grafite e il clinker vengono consolidati in un insieme con una certa resistenza meccanica. Pertanto, la temperatura di sinterizzazione e il controllo della temperatura durante il funzionamento hanno un impatto importante sulla durata della qualità e della durata dei crogioli di grafite.
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