Tecnico 95 96 Disco di taglio laser in ceramica allumina
La reputazione dipende dalla qualità, la qualità proviene da dura!
Ceramica di allumina :
La ceramica di allumina, spesso definita l'equivalente in acciaio inossidabile nel mondo ceramico, presentano una notevole resistenza ad ambienti corrosivi deboli come aria, vapore e acqua. Il disco ceramico di allumina è una testimonianza delle proprietà superiori della ceramica di allumina, che offre prestazioni e longevità senza pari in una varietà di applicazioni in cui la resistenza alla corrosione e la resistenza sono fondamentali. Una ceramica di lumina è l'abbreviazione dell'acciaio inossidabile e resistente all'acido. Gli acciai che sono resistenti a mezzi corrosivi deboli come aria, vapore e acqua o sono in acciaio inossidabile sono chiamati acciaio inossidabile; e media chimicamente resistenti (acido, alcali, sale e altri attacchi chimici) L'acciaio corrido è chiamato acciaio resistente all'acido. A causa della differenza nella composizione chimica tra i due, la loro resistenza alla corrosione è diversa. L'acciaio inossidabile ordinario non è generalmente resistente alla corrosione dei mezzi chimici, mentre l'acciaio resistente all'acido è generalmente non corrosivo. Il termine "acciaio inossidabile" non solo si riferisce a un singolo tipo di acciaio inossidabile, ma si riferisce anche a più di cento acciai inossidabili industriali. Ogni acciaio inossidabile sviluppato ha buone prestazioni nel suo campo di applicazione specifico. La chiave del successo è comprendere prima lo scopo, quindi determinare il grado in acciaio corretto. Di solito ci sono solo sei gradi in acciaio relativi all'applicazione della costruzione di edifici. Contengono tutti il 17-22% di cromo e migliori gradi in acciaio contengono anche nichel. L'aggiunta di molibdeno può migliorare ulteriormente la corrosione atmosferica, in particolare la resistenza alla corrosione dell'atmosfera contenente cloruro. In generale, la durezza dell'acciaio inossidabile è superiore a quella della lega di alluminio e il costo dell'acciaio inossidabile è superiore a quello della lega di alluminio. L'invenzione e l'uso dell'acciaio inossidabile risale alla prima guerra mondiale. Lo scienziato britannico Henry Brearley è stato commissionato dall'Arsenale militare del governo britannico per studiare il miglioramento delle armi. A quel tempo, la canna del fucile utilizzato dai soldati era molto facile da indossare e Brearley voleva inventare un acciaio in lega che non era facile da indossare. L'acciaio inossidabile inventato da Blairley ottenne un brevetto britannico nel 1916 e iniziò la produzione di massa. Da allora, l'acciaio inossidabile che si trova accidentalmente nella discarica è diventata popolare in tutto il mondo e Henry Blairley è anche noto come "padre dell'acciaio inossidabile". Durante la prima guerra mondiale, le pistole britanniche sul campo di battaglia venivano sempre trasportate nella parte posteriore perché la canna era logora. Il dipartimento di produzione militare ha ordinato a Blairley di sviluppare acciaio in lega resistente all'usura ad alta resistenza, in particolare ricercando e risolvendo il problema dell'usura del foro della pistola. Blairley e i suoi assistenti hanno raccolto vari tipi di acciai in acciaio e lega di diverse proprietà prodotte in patria e all'estero, hanno condotto esperimenti di performance su macchine di varie proprietà e quindi hanno selezionato acciai più adatti per creare pistole.
proprietà : Elevata durezza, alta resistenza, resistenza all'usura, resistenza alla corrosione, alta temperatura (1600 ° ), buona diffusività termica, buona insulatività, basso costo ecc.
Scheda dati ↓
Colore: bianco/avorio Densità: 3.9g/cm3 Contenuto di allumina: 96% 99% 99,5% Permeabilità del gas: 0 Assorbimento d'acqua: 0 Mons 'Durezza: 82 Vickers Digness (HV50): 15,7 (1600) GPA (kg/mm²) Resistenza alla flessione (20 ° C): 330 MPA Resistenza a compressione (20 ° C): 2000 MPA Turnità della frattura (20 ° C): 4 mpam1/2 Conducibilità termica (20 ° C): 27,5 W (MK) Coefficiente di espansione termica: 7,6 10-6/° C Resistenza agli shock termici: 200 △ t ° C
Temperatura di utilizzo massimo 1650 ° C
Resistenza dielettrica: ＞ 10 kV/mm
Costante dielettrico: 9.1er
Angolo di perdita dielettrica (1MHz): 0.0002-0.0003
Resistività al volume (20 ° C): ＞ 1014Ω.CM
Industria dell'applicazione : macchinari, elettronici, chimici, petrolio ecc. Applicazione specifica: substrato di ceramica elettrica, stantuffo, anello di tenuta ecc.
Perché scegliere noi? 1,12 anni di fabbrica di ceramiche industriali di produzione professionale 2. Prodotti di alta qualità a basso prezzo 3. Parti di precisione alta con la più bassa tolleranza 4. Tempo di scrupoli per la produzione 5. Ha un gruppo di team di ricerca e sviluppo esperto, professionale ed efficiente 6. È una buona reputazione in Cina e all'estero. 7.MOQ non è limitato, una piccola quantità è benvenuta.
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