piastra per substrato ceramico di nitruro di silicio da taglio
La reputazione dipende dalla qualità, la qualità proviene da dura!
Ceramica di nitruro di silicio:
Lo sviluppo di materiali OLED di nitruro di silicio è la base per lo sviluppo vigoroso dell'industria dell'OLED. I primi materiali a emissione di luce OLED sono materiali fluorescenti, ma il limite superiore dell'efficienza quantistica teorica dei materiali fluorescenti può raggiungere solo il 25% a causa dell'inibizione di spin. Nel 1998, Ma e Forrest e Thompson hanno riportato successivamente l'applicazione di materiali fosforescenti nei materiali OLED, che hanno spianato la strada a infrangere la legge delle statistiche di spin e utilizzando il 100% dell'energia di tutti gli eccitoni. Tuttavia, anche i materiali fosforescenti hanno alcuni problemi. A causa dell'inclusione di metalli preziosi, il prezzo è elevato e la stabilità dei materiali della luce blu è stagnante per molto tempo.
Nel 2009, il professor Adachi dell'Università di Kyushu in Giappone ha introdotto per la prima volta gli OLED per gli OLED per la prima volta. Tali materiali hanno lacune di energia di tripletta di singoletto estremamente basse e possono ottenere un'efficienza quantica intra-teorica del 100% attraverso l'incrocio inverso (RISC) degli eccitoni di tripletta. Con il miglioramento del sistema di materiale e della struttura del dispositivo, OLED è emerso nel campo di visualizzazione. D'altra parte, WOLED, che incorpora la "piastra ceramica di nitruro di silicio", ha una serie di vantaggi come l'elevata efficienza luminosa, lo spettro regolabile, i componenti della luce blu meno e la sorgente di luce superficiale. Come fonte di luce ad alta efficienza con bassa temperatura di colore e nessun inquinamento blu, in futuro diventerà una nuova tendenza di illuminazione sana.
proprietà :
Elevata durezza, alta resistenza, resistenza all'usura, resistenza alla corrosione, alta temperatura (1200 ° ), buona diffusività termica, buona resistenza agli shock termici (evitare rapidamente la temperatura), buona insulatività, bassa densità. Le proprietà complete sono le migliori nella maggior parte della ceramica di struttura.
Scheda dati ↓
Colore: nero grigio
Densità: ＞ 3,2 g/cm3
Durezza: HRA90
Vickers Digness (HV50): ＞ 1550 HV0.5
Modulo di elasticità: 290GPA
Resistenza alla flessione: ＞ 600MPA
Resistenza a compressione: 2500MPA
Modulo di elasticità (25 ° C): 65GPA
Dolosità della frattura: ＞ 6,0 mpam1/2
Temperatura di uso massimo: 1200 ° C
Conducibilità termica: 15-20 W (MK)
Coefficiente di espansione termica: ＞ 3,1 10-6/° C
Resistenza a shock termico: 500 △ T ° C
Capacità termica speciale: 700 kJ/kg.k
Resistenza dielettrica: 1 kV/mm
Costante dielettrica: er
Resistività al volume (20 ° C): 1.0*10 (12) ω.cm
Industria dell'applicazione :
Macchinari, elettronici, semiconduttori, chimici, petrolio, odore.
Applicazione specifica:
Albero di saldatura, substrato elettronico, stantuffo, ugello, guida a scorrimento, parti del diesel, stampaggio metallico, ruote dell'albero ecc.
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